湘西北京汽车零部件冲压批发源头工厂

苏州CQ9电子金属制品是一家拥有先进精密五金制造技术，自主研发生产与销售汽车零部件的一体公司，主要服务于汽车五金部件、新能源、机电、电动工具、医疗、自动化等领域。

汽车零部件的冲压工艺一般包括四个过程：拉延工序、修边工序、冲孔工序和翻边工序，拉延工序是主要的成型工序，通过拉延工序，零件的主要形状基本形成，此外，拉延成形后的零件通过形变强化，可以获得一定的强度和刚度。

受此影响，国际汽车零部件供应商不断走向独立化、规模化的发展道路，目前在汽车制造工艺中约有60%-70%的金属零部件需冲压加工成型，因此冲压零部件在汽车上的应用非常广泛，根据中国汽车工业协会数据，2022年我国汽车产量为2,702。

2)冲压模具，冲压模具是将材料（金属或非金属）型材分离、成型或接合，批量加工成所需冲压件的工艺装备，冲压件上的装饰棱线和筋条要求清晰、平滑、左右对称和过渡对称均匀，冲压件制件的棱线衔接应吻合流畅，不允许参差不齐。

CQ9电子为其合作伙伴提供冲压、钣金、数控车床、研发与组装测试、单一与定制和自制等服务。在近几年里已经证明了自己的实力，在为合作伙伴提供高性价比、高质量的解决方案,并且帮助他们更有竞争力地服务于他们的客户方面，深受客户的认可和赞赏。

修边工序主要是切除拉延工序多余的辅料，如拉延筋、工艺补充面等，目前，在汽车轻量化的大背景下，铝车身被越来越多的车企所采用，因铝和钢材材料性能的差异，铝车身在冲压成型上有一定的技术难点，汽车模具制造也需要做不同的表面处理。

二、相应的解决方案，合理选择材料，比如，对于极端环境下的汽车冲压件，可以选择具有较好防腐能力的不锈钢材料以增加其使用寿命，生产厂家应该注重材料选择、优化成形工艺和加强质量管理，提高汽车冲压件的质量和性能表现，为汽车行业的可持续发展做出贡献。

为了降低成本，我们的企业就开始在“性价比”高的冲压设备上找突破口，汽车冲压件工艺生产效率很高，生产成本又低，很容易实现机械化和自动化，还能造出减材金属加工方法难加工出来的复杂零件，很适合车身零部件制造。

在生产中不断地改进和投资先进的设备、工装和工艺开发，这让我们很乐于接受新的挑战，并致力于以质量工艺的行业高标准为我们的客户提供解决方案和优质的产品.公司于2015年取得IS9001 认证，以汽车行业APQP质量标准生产，TS16949认证中计划2019年度年底取得。

①柔性化、智能化生产，传统加工单一品种的刚性生产线显然已不适应市场形势发展的要求，随着汽车消费市场的快速发展，消费者愈加追求多样化和个性化，主机厂需要生产更多车型、加快车型更新换代频率以满足市场需求。

国际较为成熟的汽车工业市场通常具备成熟的配套零部件市场，且经过长期的发展和整合，成熟的汽车零部件市场已具备产业集中等特点，这些企业规模大、技术力量雄厚、资本实力充足，同时也引导世界零部件行业的发展方向。

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，其中，就汽车车身结构件而言，轻量化更多的是产品材质的更换、技术更新迭代，将原先的传统钢板冲压零部件部分替换成铝合金/高强钢冲压零部件。

CQ9电子(中国)股份有限公司主营北京汽车遮阳板支架,北京汽车零部件冲压,北京数控车加工等,是一家拥有先进精密五金制造技术,自主研发生产与销售汽车零部件的一体公司,主要服务于汽车五金部件、新能源、机电、电动工具、医疗、自动化等领域.欢迎来电咨询！