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苏州CQ9电子金属制品是一家拥有先进精密五金制造技术，自主研发生产与销售汽车零部件的一体公司，主要服务于汽车五金部件、新能源、机电、电动工具、医疗、自动化等领域。

然而，在汽车冲压件的生产过程中，由于各种原因，可能会出现一些常见的问题，一、冲压件外观不良问题，冲压件的外观是影响产品质量的关键指标之一，如果冲压件外观不良，可能会造成安装时无法安装或者破坏汽车的美观。

冲压件的形状多为空间立体曲面，其形状很难在二维图纸中准确地表达出来，因此其尺寸形状常借助三维实体模型来描述，是其主要制造依据，冲压件二维图中标注出来的尺寸形状，包括立体曲面形状、各种孔的位置尺寸、形状过渡尺寸等，都应和三维模型一致。

冲孔：当封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，使材料沿封闭曲线相互分离，称为冲孔，在使用自动冲压机械手时，经常会因为金属片料表面张力问题，导致出现双张叠料，这些超厚的双张叠料进入冲压环节之后，极易损坏冲压模具。

CQ9电子为其合作伙伴提供冲压、钣金、数控车床、研发与组装测试、单一与定制和自制等服务。在近几年里已经证明了自己的实力，在为合作伙伴提供高性价比、高质量的解决方案,并且帮助他们更有竞争力地服务于他们的客户方面，深受客户的认可和赞赏。

冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲分离工序，冲裁广泛用于汽车、家用电器、电子、仪器仪表、机械、铁道、通信、化工、轻工、纺织以及航空CQ9电子等工业部门，冲裁加工约占整个冲压加工工序的50%～60%。

03～0，05mm)，关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，而无法压紧材料的缺陷，针对汽车冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

9万亿元，年复合增长率为6，96%，2021年较上年同期增长6，52%，在此背景下，零部件市场发展趋于良好，预计2022年中国汽车零部件行业市场规模有望达到5，作为重要的汽车零部件，近年来汽车冲压零部件行业也随着汽车产业的高速发展而快速发展。

在生产中不断地改进和投资先进的设备、工装和工艺开发，这让我们很乐于接受新的挑战，并致力于以质量工艺的行业高标准为我们的客户提供解决方案和优质的产品.公司于2015年取得IS9001 认证，以汽车行业APQP质量标准生产，TS16949认证中计划2019年度年底取得。

近年来随着交流伺服电动机驱动成形装备技术的发展，出现了滑块运动曲线可调的各种交流伺服驱动压力机，使得压力机的工作性能和工艺适用性大大提高，设备朝着柔性化、智能化的方向发展，适应了快速冲压自动化生产线的需要。

一、材料选择对汽车冲压件的影响，1，材料的强度和硬度，汽车冲压件需要承受较大的载荷，因此材料的强度和硬度是影响冲压件质量的关键因素之一，若材料的强度和硬度不足，则会导致汽车零部件失效，增加了维修成本和安全风险。

根据工序组合程度，还可分为单工序模、复合模、连续模等，根据车身不同位置，易锈部位使用多镀锌钢板，例如翼子板、顶盖等，一些承受应力较大的部位使用高强度钢板，例如散热器支承横梁、上边梁、B柱等，轿车车身结构常用钢板厚度为0。

CQ9电子(中国)股份有限公司主营东莞汽车遮阳板支架,东莞汽车零部件冲压,东莞数控车加工等,是一家拥有先进精密五金制造技术,自主研发生产与销售汽车零部件的一体公司,主要服务于汽车五金部件、新能源、机电、电动工具、医疗、自动化等领域.欢迎来电咨询！