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苏州CQ9电子金属制品是一家拥有先进精密五金制造技术，自主研发生产与销售汽车零部件的一体公司，主要服务于汽车五金部件、新能源、机电、电动工具、医疗、自动化等领域。

汽车冲压件，顾名思义，就是汽车零部件的金属冲压件，选材时，首先要根据汽车冲压类型和使用特点，选择机械性能不同的金属材料，保证产品质量，节约材料，汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺，适用于汽车冲压件行业多品种、大批量生产的需求。

然而，在汽车冲压件的生产过程中，由于各种原因，可能会出现一些常见的问题，一、冲压件外观不良问题，冲压件的外观是影响产品质量的关键指标之一，如果冲压件外观不良，可能会造成安装时无法安装或者破坏汽车的美观。

全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，冲压件表面上任何微小的缺陷都会在涂漆后引起光线的漫反射而损坏外形的美观，因此冲压件表面不允许有波浪、褶皱、凹坑、划伤、缩颈和其他破坏表面美观的缺陷。

CQ9电子为其合作伙伴提供冲压、钣金、数控车床、研发与组装测试、单一与定制和自制等服务。在近几年里已经证明了自己的实力，在为合作伙伴提供高性价比、高质量的解决方案,并且帮助他们更有竞争力地服务于他们的客户方面，深受客户的认可和赞赏。

如果模具的设计不合理，会导致成品尺寸偏差、外观质量不佳等问题，3，加工误差，加工误差是冲压过程中常见的问题，这可能会导致成品尺寸偏差、表面质量降低等问题，解决这个问题的方法一般是通过完善的自动化生产流程和高精度的加工设备来提高生产效率和准确性。

随着新能源汽车在整车市场的渗透率不断提高以及汽车轻量化趋势的加深，新能源汽车对冲压件的需求也在不断提升，新能源汽车产业链对冲压零部件的需求主要集中在汽车车身结构件、动力电池结构件、充电桩机箱结构件三个方面。

每个工序对应一套模具，有时候为了节约成本，为将后面的修边冲孔工序一套模具做出来，压缩成三工序成型，冲孔工序顾名思义，是冲零件上的孔，对于一些复杂的车门内板模具，冲孔工序可能要冲100多个孔，精度要求高，工艺难度大。

在生产中不断地改进和投资先进的设备、工装和工艺开发，这让我们很乐于接受新的挑战，并致力于以质量工艺的行业高标准为我们的客户提供解决方案和优质的产品.公司于2015年取得IS9001 认证，以汽车行业APQP质量标准生产，TS16949认证中计划2019年度年底取得。

近年来随着交流伺服电动机驱动成形装备技术的发展，出现了滑块运动曲线可调的各种交流伺服驱动压力机，使得压力机的工作性能和工艺适用性大大提高，设备朝着柔性化、智能化的方向发展，适应了快速冲压自动化生产线的需要。

精密汽车冲压件加工中模具发生卡料的原因有以下几点：1、送料机送距、压料、放松调整不当，解决方法：重新检查调整，2、生产中送距产生变异，解决方法：重新调整，解决方法：送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关。

成形工序弯曲：将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型方法，弯曲是冲压件生产中广泛采用的主要工序之一，汽车冲压件金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程，在卸载后，工件会产生方向的弹性恢复变形，称回弹。

CQ9电子(中国)股份有限公司主营南京汽车遮阳板支架,南京汽车零部件冲压,南京数控车加工等,是一家拥有先进精密五金制造技术,自主研发生产与销售汽车零部件的一体公司,主要服务于汽车五金部件、新能源、机电、电动工具、医疗、自动化等领域.欢迎来电咨询！